對(duì)于玻璃鋼管道纏繞設(shè)備，一般要注意以下幾方面的檢驗(yàn)。

1、外觀檢驗(yàn)

(1)氣泡：耐腐蝕層表面允許氣泡直徑為5MM,每平米直徑不大于5mm的氣泡少于3個(gè)時(shí)，可不予修補(bǔ)，否則，應(yīng)將氣泡劃破修補(bǔ)。

(2)裂紋：耐腐蝕層表面不得有深度0.5mm以上的裂紋。增強(qiáng)層表面木得有深度為2mm以上的裂紋。

(3)凸凹（或皺紋）：耐腐蝕層表面應(yīng)光滑平整，增強(qiáng)層的凸凹部分厚度應(yīng)不大于厚度的20%。

(4)返白：耐腐蝕層不應(yīng)有返白處，增強(qiáng)層返白區(qū)直徑應(yīng)不超過(guò)50mm。

2、尺寸檢驗(yàn)

按照?qǐng)D紙要求，采用合適精度與量程的計(jì)量量具對(duì)制品的尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。

3、固化度和襯里微孔的檢查

①現(xiàn)場(chǎng)檢查

a）手觸復(fù)合材料制品表面無(wú)粘手的感覺(jué)。

b)用干凈棉紗蘸取丙酮放于制品表面觀察，棉紗是否變色。

c)用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音是模糊還是清脆。

若手感覺(jué)發(fā)粘、棉紗變色、聲音模糊，即認(rèn)為制品表面固化不合格。

②呋喃復(fù)合材料固化度簡(jiǎn)易檢驗(yàn)

取一試樣浸入盛有少量丙酮的燒杯中，封口，浸泡24小時(shí)，以試樣表面光滑完整，丙酮不變色作為固化的標(biāo)志。

③制品固化度的檢驗(yàn)與測(cè)試

通過(guò)測(cè)試巴氏硬度來(lái)間接地考核復(fù)合材料的固化程度，采用巴氏硬度計(jì)，其型號(hào)可以為HBa-1型或GYZJ934-1型，用測(cè)得的巴氏硬度換算出近似固化度。固化比較理想的纏繞

復(fù)合材料制品的巴氏硬度一般為40-55。也可按照GB2576-89的相關(guān)規(guī)定準(zhǔn)確測(cè)試制品固化度。

④襯里微孔檢測(cè)

必要時(shí)，復(fù)合材料襯里采用電火花檢測(cè)器或微孔檢測(cè)儀進(jìn)行抽樣檢查。

4、制品性能檢測(cè)

依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)文件要求的測(cè)試內(nèi)容和規(guī)定的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)對(duì)制品熱、物理和機(jī)械性能進(jìn)行測(cè)試，為制品的驗(yàn)收提供依據(jù)。

5、無(wú)損檢測(cè)

必要時(shí)需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行超聲波掃描、X射線(xiàn)、CT、熱成像等的無(wú)損檢測(cè)，準(zhǔn)確分析和判定制品內(nèi)部缺陷。

以上就是玻璃鋼管道纏繞設(shè)備的檢驗(yàn)方法。